鈑金加工的整個(gè)流程涉及許多方面的技術(shù)和工藝，其中翻邊孔加工也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)加工質(zhì)量的重要保證，今天就帶著大家一起來(lái)了解一下翻邊孔加工的不同工藝手法以及相關(guān)知識(shí)。

鈑金加工中的翻邊孔是什么工藝？

⑴翻邊孔加工

在電子機(jī)械鈑金件加工過(guò)程中，翻邊孔加工是指沿著內(nèi)孔周邊將鈑金件依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)翻成側(cè)立凸緣的加工活動(dòng)。現(xiàn)階段常用的翻孔沖壓加工方式分為兩種類型：一種是無(wú)預(yù)孔翻空，而另一種是有預(yù)孔翻孔。

⑵有預(yù)孔的翻孔

預(yù)先確定孔的位置可以避免后期加工期間出現(xiàn)誤差，沖孔時(shí)要注意對(duì)周邊材料的保護(hù)，針對(duì)翻孔現(xiàn)象要加強(qiáng)控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果發(fā)現(xiàn)在加工期間鈑金材料表面出現(xiàn)凹陷，則要采取修復(fù)技術(shù)做出處理。生產(chǎn)任務(wù)量大時(shí)，要對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行調(diào)控，以免任務(wù)堆積造成加工所用設(shè)備損壞。

⑶無(wú)預(yù)孔的翻孔

鈑金加工需要對(duì)邊緣部分的光滑程度進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象要在合理尺寸內(nèi)加強(qiáng)調(diào)控，確保所加工材料的質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程中采用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行管理控制。整體流程的控制將用戶使用需求放在首要位置，控制成本與周期的同時(shí)不可以對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量造成影響。要特別注意切割等加工工序的角度控制方法。

⑷變薄翻孔

根據(jù)鈑金材料的薄厚程度來(lái)控制切割工藝，選擇適合的方法來(lái)進(jìn)行，達(dá)到切割標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)不會(huì)對(duì)材料規(guī)格造成影響，具體的設(shè)定方法要結(jié)合加工能力進(jìn)行。鈑金件螺釘在進(jìn)行連接時(shí)，為了確保連接牢固，要盡量使得螺釘孔翻孔的實(shí)際凸緣高度超過(guò)2毫米，而當(dāng)板料厚度相對(duì)較小，且常規(guī)性翻孔凸緣無(wú)法滿足既定要度要求時(shí)，只能使用變薄翻孔形式。

這里所說(shuō)的變薄翻孔是指利用讓孔壁變薄來(lái)提高翻孔凸緣高度的一種新型翻孔方式，隨著其日益成熟，被廣泛的應(yīng)用到鈑金件連接作業(yè)中的螺釘孔沖壓工序。綜合質(zhì)量、效率以及安全等方面的原因，在對(duì)電子機(jī)械鈑金件螺釘連接作業(yè)中的翻邊孔應(yīng)選擇使用沖孔翻孔的形式進(jìn)行加工，最好是變薄翻孔。

以上就是鈑金加工中的翻邊孔工藝的介紹，僅供參考，希望對(duì)大家有所幫助。