在熱切割技術(shù)中，激光切割加工是其中的一種方法，并且得到了眾多人的喜愛。它主要以激光為熱源，將其作用到待加工件上進(jìn)行焊接或者其它工藝處理，從而完成對零件的制作與修復(fù)。但是，在實際的操作中，激光切割加工是通過哪種方法來完成的呢？

一、利用激光進(jìn)行熔化和切割操作。這種方法具有快速、高效等特點(diǎn)。首先對金屬進(jìn)行加溫使其融化，然后利用氣體產(chǎn)生的巨大壓力將液態(tài)金屬排出，從而產(chǎn)生切口。由于不需要完全汽化金屬，因此能量消耗大大降低，這在一些不易氧化的材料或活性金屬的切割過程中得到了廣泛應(yīng)用。

二、利用激光進(jìn)行氧化切割操作。由于氧具有良好的流動性，可使火焰與工件表面充分接觸，因而能快速加熱，并產(chǎn)生高溫而達(dá)到較高的溫度。利用激光作為預(yù)熱的熱源，并采用氧氣和其他活性氣體作為切割的氣體，通過這兩種氣體的聯(lián)合作用，在金屬材料中創(chuàng)造出切口。在這個過程中，會釋放出大量的熱量，這對于節(jié)省能源是有益的。

三、采用激光汽化技術(shù)進(jìn)行激光切割處理。當(dāng)材料汽化時，其表面產(chǎn)生一層薄而密的薄層，稱為蒸氣層。通過使用激光束對工件進(jìn)行加熱，由于激光束具有較高的能量，它能迅速提升溫度，從而導(dǎo)致材料開始汽化。激光切割就是采用了這種方法。當(dāng)蒸汽被噴射出來時，材料表面可能會出現(xiàn)切口。為了完成這種切割，需要大量的額功率和功率密度，它主要被用于切割極薄的金屬和非金屬材料。