一般機(jī)箱的鈑金加工方式都是固定的,由下料、折彎、拉伸、成型、焊接組成。但是這幾種工藝都是怎么樣的呢?接下來(lái)小編將逐一為您介紹。
機(jī)箱的鈑金加工工藝
⑴焊接
焊接辦法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng),適用性廣泛,可進(jìn)行全位置焊接;所用設(shè)備簡(jiǎn)單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等長(zhǎng)處。
⑵拉伸
拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚,即r1≥t。拉伸件因?yàn)楸榈厮軕?yīng)力巨細(xì)各不相同,使拉伸后的資料厚度會(huì)發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō),底部中央保持原來(lái)的厚度,底部圓角處資料變薄,頂部接近凸緣處資料變厚,矩形拉伸件四周圓角處資料變厚。
⑶下料
下料根據(jù)加工辦法的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切開(kāi)、風(fēng)割,因?yàn)榧庸まk法的不
同,下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料辦法主要為數(shù)沖和激光切開(kāi).
⑷折彎
資料曲折時(shí),其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到緊縮。當(dāng)資料厚度一定時(shí),內(nèi)r越小,資
料的拉伸和緊縮就越嚴(yán)峻;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超越資料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)發(fā)生裂縫和折斷,因而,曲折零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)避免過(guò)小的曲折圓角半徑。
⑷成型
在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結(jié)構(gòu)剛性,百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱效果,其成型辦法是借凸模的一邊刃口將資料切開(kāi),而凸模的其余部分將資料一起作拉伸變形,構(gòu)成一邊開(kāi)口的崎嶇形狀。
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