激光連續(xù)或單脈沖激光進(jìn)行激光焊接。激光焊接加工的基本原理分為熱傳導(dǎo)焊和激光深熔焊。104-105W/cm2以下的電力為導(dǎo)熱焊接，熔濃淡，焊接速度慢的電力超過(guò)105-107W/cm2時(shí)，金屬表面在熱作用下凹入主骨，產(chǎn)生深電弧焊，具有焊接速度快、深長(zhǎng)寬比大的特點(diǎn)。

今天，恒宇泰小編就來(lái)給大家講述一下，激光焊接加工技術(shù)的基本原理。

導(dǎo)熱激光焊接的基本原理是:激光輻射源加熱待生產(chǎn)加工表層，表層的發(fā)熱量根據(jù)導(dǎo)熱向內(nèi)擴(kuò)散，激光器的主要參數(shù)如操作激光單脈沖的總寬度、動(dòng)能、峰輸出功率和重復(fù)頻率，使產(chǎn)品工件熔化，產(chǎn)生特殊的溶池。

激光焊接機(jī)用于傳動(dòng)齒輪焊接和冶金工業(yè)金屬薄板焊接的關(guān)鍵是激光深熔焊接。

激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光線連接原材料，其冶金工業(yè)物理學(xué)的全過(guò)程類似于電子束焊，即動(dòng)能轉(zhuǎn)換機(jī)制是基于小圓孔(Key-hole)結(jié)構(gòu)。原材料在充足的高功率激光直射下?lián)]發(fā)，產(chǎn)生小圓孔。這個(gè)充滿蒸汽的小圓孔就像一個(gè)黑體字，基本上消化吸收了所有的入射角束動(dòng)能，孔腔內(nèi)的平衡溫度達(dá)到2500℃左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔表面?zhèn)鬟f出去，使周圍的金屬材料熔化。小圓孔直射下，小圓孔內(nèi)充滿了由于壁體原料持續(xù)揮發(fā)而產(chǎn)生的高溫蒸汽，小圓孔四壁包圍著熔化金屬材料，形狀記憶合金四周包圍著固體原料(而在大多數(shù)基本電焊焊接全過(guò)程和激光傳輸電焊焊接中，動(dòng)能首先堆積在產(chǎn)品工件表面，然后通過(guò)傳輸傳遞到內(nèi)部)?？走呁庖后w流動(dòng)性和壁層界面張力與孔腔內(nèi)持續(xù)引起的蒸汽工作壓力僵持穩(wěn)定平衡。光線不斷進(jìn)入小圓孔，小圓孔外的原材料不斷流動(dòng)。隨著光線的移動(dòng)，小圓孔自始至終處于流動(dòng)性的穩(wěn)定狀態(tài)。也就是說(shuō)，小圓孔和圍繞孔邊的熔化金屬材料隨著流板光的前進(jìn)速度向前移動(dòng)，熔化金屬材料填充了小圓孔移走后留下的間隙，并隨著懷疑而產(chǎn)生焊接。

以上就是激光焊接加工技術(shù)的基本原理，希望對(duì)大家能有所幫助。