工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。

在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，能大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。

不銹鋼加工在進(jìn)行使用時(shí)，根據(jù)具體需求情況需要進(jìn)行焊接，但是不銹鋼加工廠家進(jìn)行焊接時(shí)有相應(yīng)的焊縫，為了防止金屬之間的正常使用，我們需要進(jìn)行焊縫之間的防銹處理問(wèn)題，根據(jù)具體情況了解，告訴大家有關(guān)焊縫防銹處理方式。

1、酸洗時(shí)夾縫處的酸未經(jīng)中和或是中和不完全，磷化處理化成皮膜不完全易生銹。涂裝后一段時(shí)間鐵銹蔓延溢出夾縫。

2、強(qiáng)酸酸洗，強(qiáng)堿性脫脂處理，殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未水洗清洗干凈。烤干后夾縫處有白色生成物，涂裝一段時(shí)間，這些白色生成物，與空氣中的腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而溢處夾縫處。