在任何應(yīng)用中，正確準(zhǔn)備用于焊接的金屬對于獲得高質(zhì)量結(jié)果，保持一致的生產(chǎn)率水平以及最小化成本（尤其是與返工和停機(jī)時(shí)間相關(guān)的成本）至關(guān)重要。

從盡可能干凈的表面開始，大大增加了穩(wěn)固焊縫的機(jī)會(huì)。因此，為操作員配備正確有效地完成焊接準(zhǔn)備的最佳實(shí)踐對于簡化整體焊接操作非常重要。

1、制定計(jì)劃

為了進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮附訙?zhǔn)備，在開始之前制定一個(gè)計(jì)劃很重要。否則，很容易完全跳入一個(gè)看似簡單的項(xiàng)目，然后迅速發(fā)現(xiàn)有許多因素可能導(dǎo)致代價(jià)高昂的延遲，或返工。制定計(jì)劃還可以幫助您抵制出現(xiàn)問題時(shí)采取捷徑的沖動(dòng)。

2、切割、切合、斜切

制定好計(jì)劃后，準(zhǔn)備用于焊接的金屬的第二步通常是切割，裝配和倒角基礎(chǔ)材料。您在初次切割時(shí)所進(jìn)行的保養(yǎng)和準(zhǔn)備工作量可以減少以后進(jìn)行清潔的工作量。

3、清潔表面

一旦材料被切割和倒角，就該準(zhǔn)備用于初始焊接道次的表面了。從基礎(chǔ)材料上去除任何氧化皮，化學(xué)藥品，污染物和涂層，有助于確保正確的焊縫熔深并消除雜質(zhì)，氣孔和夾雜物。確保在兩邊的接縫一英寸以內(nèi)徹底清潔工作表面。

4、選擇最佳粒度

一個(gè)普遍的誤解是，粗磨料總是可以更快地完成工作。的確，更粗糙，更具侵蝕性的研磨劑可以更快地去除材料，但這并不總是一件好事。

使用太粗糙的磨料會(huì)去除多余的材料或損壞表面。去除過多的材料可能會(huì)使成品零件超出最終規(guī)格和公差。由于劃痕圖案較粗糙，因此在目視檢查過程中也更難以看到表面缺陷和裂紋。雖然您可能無法使用更細(xì)的磨料快速去除材料，但它通常更具生產(chǎn)力，可以減少在更少的時(shí)間內(nèi)獲得所需表面光潔度所需的通過次數(shù)，并可以防止返工。

5、選擇正確的磨料輪廓

有幾種磨料輪廓可以使工作更輕松或更艱難。線輪更耐負(fù)載，但不會(huì)去除基礎(chǔ)材料。這使其成為去除表面污染物和涂層而不影響母材的好選擇。磨料被設(shè)計(jì)用來切割和去除賤金屬。由于磨料的構(gòu)造，在顆粒之間會(huì)形成厚厚的涂層和基礎(chǔ)材料，并降低其切割能力。