不銹鋼加工工藝是指不銹鋼切割、折疊、彎曲、焊接等機(jī)械加工的過(guò)程，最終獲得工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼產(chǎn)品，在不銹鋼加工過(guò)程中需要使用大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。

不銹鋼加工設(shè)備分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備分為開(kāi)平設(shè)備和分段設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來(lái)看，還有冷熱軋加工設(shè)備。熱切割設(shè)備主要包括等離子體切割、激光切割、水切割等。

幾種常見(jiàn)的表面加工等級(jí)

原面：NO.1熱軋后的熱處理和酸洗表面。一般用于冷軋材料、工業(yè)罐、化工裝置等，厚度較厚2.0MM～8.0MM。

鈍面：NO.2D經(jīng)熱處理、酸洗后，其材料柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋后，經(jīng)過(guò)熱處理和酸洗，然后經(jīng)過(guò)精軋，使表面適度明亮。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加明亮，應(yīng)用廣泛，如餐具、建筑材料等。經(jīng)過(guò)表面處理，提高了機(jī)械性能，幾乎滿足了所有的用途。

亮面：BA冷軋后光亮退火，產(chǎn)品光滑。表面光澤度極佳，反射率高。就像鏡子的表面一樣。用于家電、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。