銅因其高熱導率和電導率而備受推崇，其導電性僅次于銀，導熱性則僅次于銀和金，這些都是其珍貴的物理化學特性；耐蝕能力比其他金屬強得多。該物質(zhì)表現(xiàn)出極強的化學穩(wěn)定性，容易發(fā)生熔解反應，在大氣、淡水和海水環(huán)境中表現(xiàn)出卓越的抗腐蝕性能；比重輕，易于攜帶運輸。

該材料具有高度的可塑性，能夠經(jīng)受各種冷、熱壓力的加工，但其強度和硬度相對較低，通常不適用于結(jié)構(gòu)件制造；比重小，容易被壓縮成型，易于焊接，可進行切割和鉆孔作業(yè)，也可以電鍍和釬焊，廣泛用于電子工業(yè)、交通運輸、石油化工等部門。銅箔具有極佳的延展性，即使使用純銅，也能拉成非常細小的銅絲，從而制成非常薄的材料；導熱性好，導熱系數(shù)為零。該合金可與多種金屬元素如鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等結(jié)合形成。

在鈑金加工過程中，如何區(qū)分常用的銅材呢？黃銅-銅鋅合金。其耐蝕性能與純銅相近。隨著鋅含量的增加，色彩逐漸從黃紅轉(zhuǎn)變?yōu)槿岷偷恼匋S。黃銅表現(xiàn)出比純銅更高的力學性能，通常不會出現(xiàn)生銹或腐蝕現(xiàn)象，具有良好的塑性，因此在機械制造業(yè)中被廣泛應用于制造各種結(jié)構(gòu)零件。

青銅—銅錫合金（除了鋅鎳外，加人其他元素的臺金均稱青銅）。它是以銅為基體加入錫作為主要成份而制成的一種新型金屬合金材料。該材料表現(xiàn)出卓越的抗磨、力學、鑄造和抗腐蝕特性。由于銅與錫間有較強的化學親和力，所以在金屬液中加入適量的錫可提高它的硬度及抗氧化性。合金中錫的含量通常不會大于l0%，過高會使合金塑性下降。錫青銅在制造工藝上主要是通過熔煉獲得含錫量較低的金屬液，然后再進行精煉處理而得到的。除錫之外，錫青銅中通常含有微量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅對低錫青銅有明顯的強化作用，并使其機械性能得到較大程度的改善。鋅的加入可以提升低錫青銅的力學性能和流動性，從而增強其整體的力學性能。鉛對低錫青銅有明顯影響。青銅的耐磨性能和可切削加工性可以通過鉛的加入得到改善，但同時也會對其力學性能造成一定的降低。磷能夠使低錫青銅的沖擊韌性顯著增加。青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動性可以通過添加鎳來得到顯著提升。

無錫青銅，是一種由鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的鋼基合金，其成分不含錫。

白銅-銅鎳合金。前者為普通銅合金，后者為特殊銅鎳合金材料。銅鎳合金可分為結(jié)構(gòu)銅鎳合金和電工銅鎳合金兩種類型。其焊接性比純銅要差一些。銅鎳合金的結(jié)構(gòu)具有卓越的力學性能，表現(xiàn)出卓越的抗腐蝕能力。其中最主要的有錳銅線、銅鋁絞線、鋁帶及其它特種導線。在電氣工程領(lǐng)域，銅鎳合金因其獨特的熱電特性而被廣泛應用。錳銅、康銅和考銅是工業(yè)領(lǐng)域中備受矚目的金屬材料，它們的錳含量不同，但卻是制造精密電工測量儀器、變阻器、熱電偶、電熱器等不可或缺的重要組成部分。