由于市場對非標準鈑金加工的需求每年都在增長，這使得非標準加工的標準變得更為嚴格。這為機械設計師和機械制造商設定了更為嚴格的標準和期望。但是，隨著生產(chǎn)材料的成本不斷攀升，非標準加工制造企業(yè)的生產(chǎn)成本也在急劇增加，這些因素共同導致了產(chǎn)品成本的上升。非標加工的定義是，它是基于企業(yè)的實際生產(chǎn)需求，通過自主的研發(fā)、設計和制造來進行的非標準處理。

一、非標準加工所需的費用

非標準的加工成本涵蓋了許多方面，主要包括人力成本、原材料費用、機械加工成本、管理費用以及各種稅費。在這一過程中，人工成本和原材料成本占據(jù)了相當大的比重。接下來，我們將探討如何控制材料成本和人工成本。

二、對材料成本的管理

在進行原材料的采購過程中，單一的采購方式可能并不是最經(jīng)濟的選擇，這可能會導致采購成本相對較高。為了解決這個問題，我們需要充分發(fā)揮規(guī)模的優(yōu)勢。例如，我們可以將所生產(chǎn)的原材料分類為：常用材料和特殊材料。通用材料可以利用第三方的力量，通過第三方多途徑的優(yōu)勢來降低采購成本，而特殊材料的用量較少，因此可以與同類型的企業(yè)合作采購，以降低單價。減少購買的費用是至關重要的。

三、確保在整個采購流程中，采購人員都嚴格遵循采購文件的規(guī)定和要求。

四、比較三家供應商的商品。許多采購部門普遍存在一個問題，那就是對供應商有著高度的依賴性，認為他們的合作關系長久、可靠和穩(wěn)定，但實際上，應該適當?shù)匾龑Ч讨g的價格競爭，以促使他們降低價格。

五、對采購的時間進行管理。企業(yè)的采購部門應當最大限度地發(fā)揮其專業(yè)能力和相關經(jīng)驗，這將在很大程度上有助于降低產(chǎn)品價格。