準通常情況下，鈑金加工涉及對厚度不超過6mm的鈑金進行一系列的冷加工步驟，包括剪切、沖孔、切割、復合、折疊、焊接、鉚接、拼接和成型等。在這其中，焊接環(huán)節(jié)具有極高的重要性。在鈑金加工過程中，金屬焊接涉及到焊接前、焊接進行時以及焊接標準制定時需要特別關注的幾個關鍵問題。接下來，恒宇泰金屬小編為我們做一個總結。

一、焊接鈑金件之前的具體規(guī)定

首先，鈑金部件所使用的原材料必須滿足圖紙上的標準，否則將無法進行切割生產(chǎn)；接下來，焊接型鋼的表面平整度必須控制在千分之二以下，而其總彎曲度則不能超過其總長度的0.3%；另外，在開始焊接鈑金部件之前，所有出現(xiàn)變形的區(qū)域都需要在焊接之前進行拉直和平整處理；在開始焊接之前，我們需要挑選適當?shù)暮附z，并根據(jù)部件的大小、所用材料的厚度以及焊接的具體要求來決定焊絲的厚度。

二、關于鈑金件的焊接技術標準

1、焊接過程必須嚴格遵循設計圖紙、具體工藝以及工藝規(guī)范。如果由于圖紙上的錯誤導致工件焊接出錯，那么需要重新進行焊接和切割，這樣的工件只能被視為缺陷來處理；

2、在焊接過程中，必須對坡口進行適當?shù)奶幚怼Ｔ谌狈ζ驴诨蚝附硬牧系那闆r下，坡口的加工應依據(jù)具體狀況，采用拋光機或機械加工技術來完成；

3、在焊接過程中，工件的外觀尺寸和幾何公差必須符合圖紙的規(guī)定，而非加工表面的幾何公差應按照IT15標準來執(zhí)行，沒有特別的要求；

4、在焊接過程中，如果需要替換材料，必須得到技術部門的書面同意，并且板材的厚度必須滿足圖紙的規(guī)定，否則不能使用替代材料；

5、焊接部分的尺寸必須嚴格遵循設計圖紙的規(guī)定。斷續(xù)焊接方法不適用于連續(xù)焊接，反之情況也是如此。如果焊接圖紙上并未明確規(guī)定間歇焊接的具體尺寸和長度，那么應該按照8-10mm的焊接間隔50mm來操作，并確保每一個焊點之間的距離都是均勻的；

6、連續(xù)焊縫必須平齊平整，無明顯不勻，更無焊透，焊偏，焊痕，氣孔和咬邊。焊縫焊接角度是根據(jù)圖紙要求確定，鄰近部件厚度是確保焊接角度沒有規(guī)定。